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數控裁板鋸操作規程

數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程？今天小編整理了以下資料：

一、開機前準備  

1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障修復后方可使用；  

2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過程中  

1.啟動設備開關，空轉1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；

2.根據加產品的質量和材質要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進給速度，根據材質的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照圖紙或技術要求，首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產；

2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整；

3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。

四、下班后  

1.關閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；  

2.對設備進行保養，清理機臺內外鋸末、粉塵，保持文明生產的環境；

3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調度。

電腦裁板鋸成為家具和裝修業當中的能手

   電腦裁板鋸，它可以適用于各種木材，以及人造木板或者是纖維板，膠合板等等，進行分割和其他精加工等等。分外是其中的細密電腦裁板鋸，已經是廣泛應用于各種木制家具行業里的應用，或者是建筑裝修行業當中的應用。

   在傳統對于各種木板或者是鋁合金和塑料板的加工，一樣平常是使用通用圓鋸機。但是其加工的正確度或者是加工服從都是十分令人不寫意。而且隨著經濟的發展，對于家具或者是其他木材的需求量賡續增多，這也使得工廠對于正確木材，木塊的需求量賡續增長。

   而在現在因為技術的發展優化網站，分外是電子技術和電腦裁板鋸的緊密結合，使得現在的細密電腦裁板鋸的賡續完美和發展。比如帶稀有控和微機控制的大型電腦裁板鋸體系。無論是從生產服從，照舊主動化程度而言都是相稱出色。

   而細密電腦裁板鋸可以用于膠合板，纖維板，或者其他實木板進行正確的截割和裁定。可以讓各塊和各片木板在尺寸上都吻合要求。而在現在各種木材加工廠，或者是大型的家具制造當中，或者是寫字樓的裝修當中，對于電腦裁板鋸的需求可以說是相稱大的。

淺述電腦裁板鋸的用途特點

隨著家行業的高速發展，企業廠家對板材開料的要求越來越嚴格，推臺鋸凸顯的：精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低下的現象困擾著這類企業的發展。

電腦裁板鋸的誕生，有效的解決了這類問題。電腦裁板鋸采用機械手夾料，電子尺、電磁測量系統、高精密伺服系統執行精度定位和精度補償。鋸車在直線精密導軌上平穩運行，有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。電腦裁板鋸，不僅機體結構穩固、而且裁切精度達到正負0.02mm，前上料平臺、后上料平臺電腦裁板鋸都為滿足企業生產要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點就是操作簡單，無需調試，不用技術工維護，可為企業節省人工成本！