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數控五面鉆故障檢修說明二

調理，化調整法：調理是一種最簡單易行的方法。經過對電位計的調理，修正體系毛病。如某廠修理中，其體系顯示器畫面紊亂，經調理后正常。如在某廠，其主軸在發動和制動時發作皮帶打滑，因素是其主軸負載轉矩大，而驅動設備的斜升時刻設定過小，經調理后正常。

化調整是體系地對伺服驅動體系與被拖動的機械體系實現匹配的歸納調理方法，其方法很簡單，用一臺多線記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調查指令和速度反應或電流反應的呼應聯系。經過調理速度調理器的份額系數和積分時刻，來使伺服體系到達即有較高的動態呼應特性，而又不振動的作業狀況。在現場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據經歷，即調理使電機起振，然后向反向漸漸調理，直到消除震動即可。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線路板，并做相應的初始化發動，使機床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補或返修，這是最常用的排故方法。

改進電源質量法：一般選用穩壓電源，來改進電源動搖。對于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經過這些預防性辦法來削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數控五面鉆制造公司根據實踐作業中因為規劃缺點形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據，可準確徹底地掃除毛病。

數控裁板鋸幫您解放雙手

今天小編給大家介紹一下數控裁板鋸的好處，希望對您有所幫助。

家具業的高速發展，廠家對板材開料機械方面要求越來越高，軸輪全部采用脹緊套安裝方式，非常便于維護，普通推臺鋸的精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低的現象越來越明顯，困擾著企業的發展。數控裁板鋸的誕生，有效的避免了此類問題的出現。

數控裁板鋸配備送料機械手進行自動送料自動定位、高精密伺服系統控制送料精度，電子尺執行精度補償，有效保證板材鋸切端面完好的同時，提高了工作效率。

數控裁板鋸的另一特點是：普工可操作，無需技術工維護，不用調試精度，兩人合作，為企業節約了人工成本。

裁板鋸越來越受歡迎的五大原因

1、無須人工輸入，機器自動指揮，杜絕出錯

裁板鋸改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質、工作態度和狀態等不確定性因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪費；改造后，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。

2、無須專業主機手，降低人力成本

裁板鋸改造之前的人工排料方案計算、指令輸入等開料關鍵環節，離不開熟練的主機手，您每個月需要支付4000多元的主機手工資；改造后開料關鍵環節實現了電腦自動化操作，開料流程變得簡單便捷，一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。

3、結合實際應用，低成本快速上馬

在充分考慮工廠實際情況的基礎上，通過專項數控接口，實現電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以前落后的人工開料方式轉變為機器自動指揮操作，改造過程簡單快速。只需花費較低的改造成本，就能改造您的工廠開料流程，享受高科技帶來的高效益。

4、精細化排料，原材料利用大化

裁板鋸改造之前由于開料數量、尺寸大小完全依靠人腦計算，認為誤差難于避免，開料方案優劣更取決于工人熟練程度、專業水平，原材料經常得不到充分利用，產生大量預料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費；改造后通過電腦計算排料方案，實現了板塊優化排料，后期運用條碼技術對余料進行跟蹤管理，下次排料方案優先利用上次余料進行計算，原材料利用率顯著提升。

5、全程自動操作，加工效率大大提升

裁板鋸改造前的人工操作需要計算復雜的排料方案，并重復地進行開料數據和開料指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效率較低；改造后，實現了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數直接傳遞到電子鋸，生產效率將得到革命性的提升。