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買油溫機選星德--油溫機的設計原理是半封閉的管道式循環加熱，所以導熱油在密閉循環的過程中，有一個油氣分離系統是讓導熱油和膨脹油箱鏈接，把系統里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。

標準油溫機具有防靜電電板安全保護和故障顯示功能是完美的體現。國外進口的組件，使用壽命長，加熱和冷卻速度快、準確、穩定。特有的雙功率加熱設計，溫度均勻加熱，溫度控制不同地方使用，節能效果非常明顯。

250度高溫油溫機微電腦觸摸式控制操作簡單，自動開機排氣，自動冷卻關機，出油、回油溫度顯示，模具回水功能（選購），故障顯示，維修不用專業人員。 

買油溫機選星德，250度高溫油溫機選型方法： 

A、求電加熱器功率或冷凍功率 KW＝W×△t×C×S/ 860×T W=模具重量或冷卻水 KG △t =所需溫度和起始溫度之間的溫差。 C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55） T=加溫至所需溫度的時間（小時） 

B、求泵的大小 ： 需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程） P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9） L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/ C（媒體比熱水=1 油=0.45）×△t（循環媒體進出模具的溫差）×α×60 

傳統注塑模具溫度控制機有以下幾點不足之處：

1、塑料硬度越高，流動性越差。因此采用此種工藝，制品表面的硬度只能達到HB級，無法滿足實際使用需要。

2、無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要。

3、容易造成制品打不滿，燒焦、內應力大等各種缺陷。

4、擠出輥筒模溫機升溫幅度較小，制品表面的溶接痕只能得到減輕而無法消除。

5、模具升溫時受熱膨脹，降溫時又會收縮，使鎖模力很不穩定。

250度高溫油溫機的電熱筒和機身等采用不銹鋼材質，抗腐蝕想，耐高溫，有限延長了機器的使用時間，安全保護和故障系統性能良好，能夠及時報警，避免意外發生的危險，電加熱油爐采用進口組件，使用年限長，操作維修簡單方便，采用一鍵式操作，無需派專人看守操控。油溫機廠的廣泛應用，提高了產品的成型效率，為企業避免了資源材料的浪費，安全可靠，環保節能，更提高了產品的質量，優化了產品的外觀，幫助企業又好又快發展。

機器的配件主要有泵浦、發熱管、溫控器 和電器四大部分。動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱。溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器。控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。

正常來說，油溫機循環系統里面的氣體主要是三部分造成：

1、當導熱油充滿整個系統的時候，原先里面的空氣需要經過油氣分離系統排放干凈。這種情況的處理方法也是(zui)簡單的，只需要在開機的時候把溫度調整到“0”度，經過幾分鐘，當壓力表的溫度穩定之后，就自然可以后續的加熱操作了。

2、導熱油如果是新購買的，需要在(DI)一次使用的時候把溫度調節在“80”度，循環幾分鐘后等壓力穩定再把溫度調節到“120”度，如果系統壓力表還是穩定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點了。

3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應釜、輥筒、熱壓板、硫化機、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導熱油的時候，不小心參合了水進去，這個時候就比較麻煩。溫度升到90度左右（看水量的多少），系統壓力的顯示就很低、模溫機里面的油泵會發出噪音等。

具體的處理辦法是：

加熱到一個溫度點的時候（如85度）系統壓力往下降，這時就不能往上升高溫度了，等壓力穩定后3分鐘左右開始往上升高2度，然后再等壓力穩定后3分鐘左右往上升高2度。用這種方法慢慢的升溫，正常來說加熱到140度的時候壓力穩定了就可以直接加熱到所需要的溫度點了。

烘干這個過程的時間，需要看這個循環系統的導熱油容量和水量的多少。烘干導熱油中的水分一定不能急躁，如果很著急使用模溫機的話，可以直接更換系統里面的導熱油。