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為什么會出現燒模現象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，且進行膨脹，如果硅膠模具長時間累積大量熱量和膨脹力，會使硅膠模具中細致的花紋、圖案變型；一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

50度加成型液體模具硅膠注意事項：
1、在操作加成型模具硅膠時，需與含有縮合型硅膠（有機錫固化劑）的模具分開始用；如混合一起，會造成加成型模具硅膠中毒不固化，造成浪費；與含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類不能混合。
2、硅膠模具固化成型后，為了讓產品性能更好，建議在干爽陰涼環境下存放24后，再使用；
3、本產品貯存期為半年，貯存過程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復其流動性；建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合；超期復驗合格后仍可使用；
4、本產品為非危險品，應密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。
交期： 兩天內
樣品： 免費
海關編碼： 3910
質量/安全認證： RoHS, MSDS, SGS
包裝： 5KG,20KG，200/KG
付款方式： 現金 銀行轉賬 代收貨款 支付寶

50度加成型模具硅膠操作方式：
灌注模和刷模
灌注模：
小件產品（2-20cm）如果產品的紋理精細、比較復雜，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
中件產品（30-60出cm）可用E625或者E630
大件產品（80-150cm）可用E635或者E640、E650刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列產品粘度值較高，刷模時硅膠不會輕易掉落；硅膠硫化的速度較快（根據具體時間進行調整），可節省人工時間成本，方便操作。
灌注模和刷模的優缺點：
灌注模優點：沒有模線省時省力 缺點：用膠量大，材料成本相對高一些；
刷 模 優 點：用膠量少、材料成本小 缺點：操作的工藝相對繁瑣復雜，費時，人工成本較大。
加成型液體模具硅膠操作方法：
1、將AB雙組份膠料按1：1比例，稱重混合充分攪拌均勻，越均勻，硅膠AB組分反應越充分，成型后性能越好；
2、將混合好的AB膠料放入真空機，做排泡處理；如沒有真空機，采用靜置排泡方式處理，但是效果沒有真空排泡好；
3、沿著模具邊緣緩慢倒入膠料（避免產生氣泡，讓液體硅膠可以充分灌入模具中的每個角落）；
4、使用前，可取少量進行實驗（A10克、B10克），以掌握其操作技巧，避免浪費。
50度加成型液體模具硅膠E625參數（25℃）：
顏色：半透明 
硬度 (A°)：50
粘度 (CS)：10000

抗撕裂強度 (KN/m )：14.7（2.15mm厚）
操作時間( mins )：20-40min
線收縮率(%)：≤0.1%
固化時間( hours )：4-8h
抗拉伸強度(MPa )：7.1（2.05mm厚)
伸長率(%)：280
比重( g/cm 3 )：1.07
混合比例(%)：1:1
密度g/立方cm：1.14

E系列產品參數表：

加成型液體模具硅膠應用領域：
加成型液體模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，硫化后成為柔軟有彈性的硅膠制品，其屬性性能高高優越于工業型模具硅膠，可以應用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、金屬工藝品、醫療模型、人體硅膠、食品模具、環保級材料行業以及各種機械設備緩沖用的硅膠墊片，復合型材料的真空袋硅膠、電力電氣設備的絕緣包膠操作等等。
客戶案例：

2019.5.18 湖南翔為通用航空，商用直升機側翼，使用橡膠來保護，因橡膠回彈力相對于硅膠較低，緩和沖擊作用效果不

理想，考慮用硅膠做模型起到保護作用，5月20日客戶收到E640樣品，測試性能過關，可以達到參數要求，23日訂購

E640淡黃色40KG先做兩對，目前反映情況良好。

2019.6.28 東莞胡先生，公司是做樹脂玩具產品，因產品造型小，結構復雜，且樹脂材料在灌注產品時，會產品大量

的熱量，很容易燒壞硅膠模具；胡先生試過很多廠家的硅膠，翻模次數在10次左右，硅膠模具就壞掉了；在了解

完詳細情況之后，客戶之前使用的是10：1的注射成型硅膠，且成本比加成型模具硅膠還要高出很多，最后推薦了性價

比高的加成型模具硅膠E640和E630進行測試，最后選擇硬度為40度的E640來進行生產，胡先生嚴格按照產品說明書來

進行操作，目前翻模次數在20次左右，且材料的成本降低了很多，產量也增加了。

產品包裝：

問：為什么硅膠模具翻模次數少？
答：在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。