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生物質顆粒機工作原理：

采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，是本丙烷型的高分子化合物。

具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當溫度達到一定值時，木質素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型。生物質顆粒機適用范圍：

該產品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、沒有風險、理想的壓縮致密成型設備。

新型生物質燃料顆粒機

有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機采用高標準重載減速機傳動，整機傳動部分選用高品質軸承，確保傳動高效、穩定、噪音低、壽命長。環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻。

新一代木屑顆粒機采用國際接軌制造工藝制造而成,“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命長等特點.

原料顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產中產生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農作物收獲后產生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設備加工處理，均可制造生物質顆粒燃料。對于現在想投資這個行業的人士來說，先需要考察的是原料情況，原料好找但是不是能夠長期供應是個大問題。這個問題不容乎視，原料必需得跟的上。而對于國家今年的政策來說，比往年更加具體細致化，根據不同的省份，政策不同，各省的能源辦都有具體的批文。關鍵的是很多客戶在選擇生物質顆粒機的時候摸不著頭腦，有很多的客戶由于資金、技術等因素的限制，選購的設備稂莠不齊，選擇了不好的設備，經常出現問題，三天生產兩天修，甚至不敢在這個行業繼續下去。

新型生物質顆粒機特點：

一、自動化程度強，無需專人照看

1、在設備開機過程中，上料快慢可根據設備運行電流自動調整，增加了產量，降低電費，避免了設備因物料進料過快造成的悶機等問題。尤其是多臺設備，可節省照看電流人工。

2、設備運行過程中，通過可控面板，可清楚觀測到設備運行各個關鍵處溫度，包括壓輥軸承、模具、電機減速箱以及主軸溫度，還可清楚地觀測到設備運行電流穩定情況。及時預警和必要停機。很大的保護了設備的零部件，提高設備使用壽命，減少損失。

二、 1、壓輥軸承：整個壓輥使用周期內，可選擇無需注油和更換軸承方式。也可以選擇隨時根據油壓進行可控注油方式，二者各有利弊。根據客戶使用地點和方式進行合理切換，更加人性化。

2、主軸潤滑：采用減速箱機油潤滑，在降低主軸溫度的同時，起到充分潤滑作用。

三、減速箱傳動增強

1、整機采用平行斜齒輪傳動，齒合性好。

2、減速箱內采用硬齒面斜齒輪，齒面加寬，模數加大，齒輪重合度大，降低每對齒輪的載荷，提高齒輪的承載能力，較傳統減速箱齒輪強度加強5-10倍。

3、減速箱潤滑油采用旁路水冷系統裝置，避免油溫過高，大大增強內部軸承使用壽命。

4、故障率較傳統減速機低。

機如何用的實惠，用著便宜，性價比要合適。

秸稈顆粒機XHT560介紹

要求含水量13%～17％的物料，從儲料倉進入定量輸送器，通過定量輸送器的變頻調速電機，獲得合適的物料流量，然后進入調質器，然后再進強制喂料器，最后進入壓制室進行制粒。

時產1-1.5噸560秸稈顆粒機詳細技術參數

產量：1~1.5噸主機功率：90KW

定量輸送器：1.5KW

環模內徑：Φ560mm

顆粒規格：Φ8、Φ10和Φ12mm

壓輥個數：2個

顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%

顆粒水中穩定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）

環模工作溫度：≤85℃

外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒溫度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%

秸稈顆粒機推薦理由：

1、采用垂直進料方式，物料直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節能。

4、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

5、采用獨立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率

6、公司從業20年客戶評論碑好

7、大優惠活動降價幅度大。