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       合金模具具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性

能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000

℃時仍有很高的硬度。
合金模具廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削

鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐

熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速

度等于碳素鋼的數百倍。
合金模具還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零

件、金屬磨具、汽缸襯里、軸承、噴嘴、五金模具(如拉絲模具、螺栓模具、螺母

模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具)。
粉末體不具備流體的所有特性，也就造成了成形過程中主要麻煩，壓塊密度不均勻

，以碳化物為主要成分粉末混合料的成形性和保形性也不是很好，在成形過程中，

保證壓塊不同部位密度的相對均勻性及壓坯的缺陷，常常是成形過程中主要工

藝問題。
從粉末混合料在壓力下發生的變化老看，普通模壓成型是一切加壓成形過程的

基礎，同時，由于它的產品尺寸精度高，生產效率高，成本低，易于實現過程自動

化，所以它是粉末冶金制品成形的主要手段。