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（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對圓管拋光機做如下調整。
（2）調整主機托板的高度，使工件中心高度與導向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機托板。
（3）調整方法：將圓管置入主機（主機應處于停車狀態），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導向輪等高，然后鎖緊托板。
（4）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機件。
（5）驅動導向輪的調速電機轉速應由低到高，以免發生意外故障。
（6）彎曲過大的圓管應調直后，方可進行拋光。
（7）要達到經濟合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應根據原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。
（8）本機床應選擇質量合格的紗布千葉輪進行拋光，否則會因葉輪不平衡等原因引起機床震動和其他安全事故。
（9）機床的調整和試拋工作完成后既可連續工作。

機床的安全注意事項

機床需可靠的接入地線。堆料架上勿放過多的圓管，以免圓管滾落，造成事故。

機床的潤滑與保養

（1）因本機床屬于在惡劣條件下工作的設備，為保障機床的正常運轉，延長使用壽命，須定期進行潤滑和保養。
（2）主機磨頭軸承，進給滑道萬向傳動軸，及給、出料裝置上的各轉動關節應定期加潤滑油潤滑。
（3）機內污物應定期清理。