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東宇機械數控精密銑床

01 全自動化操作，進口控制器系統，高穩定性能；

02 自動測量，批量加工，自動加工，以銑代磨；

03智能高速自動定位，加工精度公差可達+/-0.01mm,滿足歐標DIN59350；

04 手機APP聯網機臺，實時監控；條碼掃描儀傳輸數據，精準高效；

05 ERP系統與機室對接，實現多功能管理，更高效率管理；

06數控智能保護，可作出故障報警提示。

高密東宇機械科技有限公司竭誠歡迎國內外新老客戶來人來電洽談業務，建立長期友好合作關系，期待與您的合作！

東宇機械數控銑床工藝參數如何選擇

數控銑床是用于制造模具，檢具，胎具，薄壁復雜曲面，人工假體，葉片等的機械設備，在選擇數控銑削時應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。數控編程時編程人員必須確定每道工序的切削用量，切削用量包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等。對于不同的方法需要選用不同的切削用量。下面簡單介紹下銑削工藝的參數選擇方案：

螺紋銑刀主要類型

(1)圓柱螺紋銑刀

圓柱螺紋銑刀的外形很像是圓柱立銑刀與螺紋絲錐的結合體，但它的螺紋切削刃與絲錐不同，刀具上無螺旋升程中的螺旋升程靠機床運動實現。由于這種特殊結構，使該刀具既可右旋螺紋，也可左旋螺紋，但不適用于較大螺距螺紋。

(2)機夾螺紋銑刀及刀片

機夾螺紋銑刀適用于較大直徑的螺紋。其特點是刀片易于制造，有的螺紋刀片可雙面切削，但抗沖擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此該刀具常推薦用于鋁合金材料。

(3)組合式多工位專用螺紋鏜銑刀

組合式多工位專用螺紋鏜銑刀的特點是一刀多刃，一次完成多工位，可節省換刀等輔助時間，顯著提高效率。

東宇機械數控銑床工裝夾具的設計內容

多件裝夾工裝夾具的設計要點

多件裝夾工裝夾具的設計要點主要包括以下幾個方面：

(1)合理布置工件。在設計時，應結合工件外形、工件尺寸、生產批量、機床行程、機床尺寸等因素來對工件進行合理的布置。各個工件之間應保持合適的距離，這會有助于工件裝卸、切屑清除等工作。另外，工件在安裝之后應具有良好的敞開性，這會有助于工件的集中式加工。

(2)精l確定位元件。工裝夾具在對元件進行定位時，應采用一面兩銷的定位方式，并參照工件的實際尺寸來精l確地定位每組元件中菱形銷與圓柱銷的距離，從而保證數控銑床中的各個運動部件在加工時可以移動到正確的位置。

(3)改善夾緊方式。對于工裝夾具而言，其內部的夾緊元件應盡量設計的簡單一些，這樣刀具就會擁有更大的運動空間。在設計時，應采用聯動夾緊的方式來同時將多個工件夾緊。在加工方式上，數控銑床的工序通常會較為集中，這就必然會產生偏大的夾緊力，使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問題，我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。

(4)立式數控銑床的工裝夾具設計。與普通的數控銑床不同，立式數控銑床在進行加工時，切屑經常會落在工裝夾具上。因此，設計立式數控銑床的工裝夾具時，一定要對排屑措施加以考慮。在排屑時，切屑不能影響到刀具的自動工作，也不能落在工裝夾具的元件表面，這樣才能確保元件的高精度定位。

綜上所述，數控銑床的生產工作離不開工裝夾具的支持，而工裝夾具的設計質量會直接影響到數控銑床的工作效率。工裝夾具的設計內容主要包括固定方式、設計工藝和對刀這三大方面，因此，對工裝夾具的改進也應該從這三個方面入手，采用一次裝夾多個工件的設計方式，用多件裝夾工裝夾具來代替傳統的工裝夾具，這樣才能提高數控銑床的工作效率，使數控銑床真正實現可持續發展。