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反應釜bao炸的原因主要有哪些

1、物料問題：反應釜中的物料大多屬于危險化學品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質，一旦泄漏后，會與空氣形成bao炸性混合物，遇到點火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災bao炸;如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。

2、設備裝置的制造問題： 反應釜設計不合理、設備結構形狀不連續、焊縫布置不當等，可能引起應力集中;材質選擇不當，制造容器時焊接質量達不到要求，以及熱處理不當等，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質的侵蝕，強度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發生bao炸。

3、反應失控引起火災bao炸：許多化學反應，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應，若反應失控或突遇停電、停水，造成反應熱蓄積，反應釜內溫度急劇升高、壓力增大，超過其耐壓能力，會導致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災bao炸事故;反應釜爆裂導致物料蒸氣壓的平衡狀態被破壞，不穩定的過熱液體會引起2次bao炸(蒸汽bao炸);噴出的物料再迅速擴散，反應釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點火源還會發生3次bao炸(混合氣體bao炸)。

4、水蒸氣或水漏入反應容器發生事故：如果加熱用的水蒸氣、導熱油，或冷卻用的水漏入反應釜、蒸餾釜，可能與釜內的物料發生反應，分解放熱，造成溫度壓力急劇上升，物料沖出，發生火災事故。

5、容器受熱引起bao炸事故：反應容器由于外部可燃物起火，或受到高溫熱源熱輻射，引起容器內溫度急劇上升，壓力增大發生沖料或bao炸事故。

6、物料進出容器操作不當引發事故：很多低閃點的甲類易燃液體通過液泵或抽真空的辦法從管道進入反應釜，這些物料大多數屬絕緣物質，導電性較差，如果物料流速過快，會造成積聚的靜電不能及時導除，發生燃燒bao炸事故。

以上事故和bao炸原因，充分說明了反應釜安全操作的重要性，因為絕大部分的事故都是由于反應釜的操作和使用造成的事故。

對于襯氟反應釜的打孔技巧您了解多少呢？很多人可能會不知道吧，為了讓大家了解更多關于的知識，一起來看看下面的文章吧。

1、打孔過程中內襯的塑料殘渣極易落入原管道之中，因此在操作過程中應多加注意，否則會造成末端用水點堵塞；

2、打孔分支不能采用電（氣）焊工具，因為那樣將破壞不銹鋼反應釜的內襯塑料，分支管的連接應采用溝槽專用管件連接；

3、打孔時的內襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭容易破壞不銹鋼反應釜，且邊角不易齊整，建議結合美工刀進行開孔。

為了使襯氟反應釜的使用時間更長，那么我們在檢查襯氟反應釜的時候應該注意哪些事項呢？

一、設備檢查內容：目視檢查并確認設備及附件的外觀無異常，各連接處卡子數量足夠、連接緊固，螺栓連接處無明顯松動，視鏡干凈，各接口依要求密封好、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動。初次試車時，應先盤動電機，帶動攪拌器轉至少一圈以上，觀察并確認攪拌器轉動時無異常聲響，且不與釜內件相碰。