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TCW-33EIII阻焊控制器

使

用

說

明

衡水天睿焊接設備有限公司

主要技術參數(shù)

參 數(shù)

參 數(shù) 值

工作環(huán)境

溫度≤45℃；濕度≤85%（無露珠）； 無強磁場；無劇烈振動和沖擊；無腐蝕氣體和導電塵埃

電 源

單相AC 380V±10%，50Hz±1%

輸入信號

電流互感器信號或感應線圈信號

驅(qū)動能力

可控硅（模塊），額定電流≤2000A

動作輸出

3組輸出，每組容量DC24V/150mA

功 耗

≤25W

電網(wǎng)電壓自動補償

當電源電壓變化為額定值+15%至-25%時，輸出電流變化≤2%

恒電流控制方式

當次級阻抗變化±15%時，輸出電流變化≤2%

采樣速度

0.5周波

控制響應速度

1周波

預壓、加壓、間隔、 維持、休止、

0-250周波

預熱、焊接、回火、 增壓、緩升、緩降

0-250周波

當進行不等厚度或不同材料的點焊時，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚件或?qū)щ姟嵝圆畹囊贿吰疲频慕Y果將使薄件或?qū)щ姟嵝院玫墓ぜ竿嘎蕼p小，焊點強度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時，厚件一邊電阻大、

交界面離電極遠，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時，導電、導熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料，見圖5，圖中p為電阻率。

當前國內(nèi)使用的300~1000kVA的直流脈沖、三相低頻·和二次整流；焊機（個別的達1000kVA)，均具有上述特性。單相交流焊機不具備這些特性，僅限于點焊不重要工件，焊機功率一般不超過400KVA。

點焊鍋合金的電極應采用1類電極合金，球形端面，以利于壓固熔核和散熱。

由于電流密度大和氧化膜的存在，鋁合金點焊時，很容易產(chǎn)生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質(zhì)量，還會因電流減小而降低接頭強度。為此需經(jīng)常修整電極。電極每修整一次后可焊的焊點數(shù)與焊接條件、被焊金屬型號，清理情況、有無電流波形調(diào)制、電極材料及其冷卻情況等因素有關。通常點焊純鋁為5～重0點，點焊5A06、2A12時為、25~u30點。