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微晶鑄石板薄型板主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業的防腐酸堿池、地坪等部位。顏色分為黑色和白色兩種。

微晶鑄石板的安裝1）、施工現場應有防腐蝕施工經驗的工人，做到每天的施工記錄。

2）、配好的膠泥應在30分鐘內用完，使用中途不得隨意加液體，發現膠泥變硬應廢棄不用。

3）、石板應干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平，

4）、上下層石板不得產生通縫，板縫一般錯開1/2~1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結牢固。 5）、襯砌完的石板表面平整，不出現倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現象，對檢查出的質量問題應及時處理，保證施工質量達標、驗收合格。

壓延微晶板材的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位

壓延微晶板是經數十年研究，以玄武巖、輝綠巖、頁巖或工業廢渣（磷礦渣、冶金渣、選礦尾砂）為主要原料，復合晶核劑，采用稀土為添加劑混合、高溫熔融、壓延成形、受控成核晶化而成的一種高科技工業防護材料，具有高耐磨，耐腐蝕，摩擦系數小，使用壽命長等特點。該板材使用年限達12年以上，性能比傳統鑄石材料更加卓越，是傳統防護耐磨材料的更新替代產品。是替代不銹鋼、鑄鐵、鑄石、耐酸磚、花崗巖、大理石、高分子密度板的選擇，主要用于冶金、礦業、煤炭、焦化、電力、化工等行業耐磨損、耐高溫、耐腐蝕部位的防護

              壓延微晶板材自問世以來，印度電鋼、唐鋼、萊鋼、邯鋼、沙鋼、首鋼、武鋼；馬來西亞沐膠火電廠、江蘇利港發電廠二期、大唐華銀金竹山發電廠擴建工程、大唐托克托電廠、山東濰坊發電廠二期；山東濟寧國際焦化、山西介休洗煤廠、上海煤鋼焦化等500家鋼鐵、電力、煤炭、焦化、化工等多行業知名企業捷足先登，率先采用了微晶板材，均達到了節能、降耗、增效的目的。

其特點如下：

1.微晶鑄石襯板主晶相為硅灰石河透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石

的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密，因此，微晶鑄石的耐磨性能等機械強度均優于壓延微晶和普通鑄石（主要技術性能指標附表）。

2.微晶鑄石襯板采用澆注型，工作面比較平整且結晶完全，而澆注面較粗糙，增加了與泥膠的粘貼強度，克服了壓延微晶板因表面太光滑而吸水率幾乎為零，導致粘貼強度低，極易脫落的一大難題。

3.微晶鑄石可生產用戶所需求的各種厚度板材，即解決了壓延微晶不易生產大于16mm板材的問題，又攻克了現有鑄石難于生產小于20mm厚度板材的難關。