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光氧催化的技術特征：

 1、低溫深度反應：光催化氧化可以在室溫下將水、空氣和土壤中的有機污染物氧化。

  2、 綠色能源：光催化可以利用太陽光作為能源來活化光氧催化劑，驅動氧化一還原反應，而且光催化劑在反應過程中并不消耗，從能源角度而言，這一特征使光催化技術更具有魅力。

  3、氧化性強：大量研究表明，半導體光催化具有氧化性強的特點，對臭氧難以氧化的某些有機物都能有效地加以分解，所以對難以將=將解得有機物具有特別的意義。

  4、壽命長：理論上，光催化劑的壽命是無限長的。

  5、廣譜性：光催化對從 到 酸的眾多種類有機物都有氧化效果  ，美國環保署公布的九大內114種污染物均被證實可通過光催化氧化化降解。

1、UV光氧催化的凈化方式是發生柜能否能正常凈化廢氣的關鍵技術，其工作原理是：光氧催化設備分解廢氣分子：運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，為靠前重處理；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子中子或原子以O3進行結合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體，光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果，為第三重處理，通過三重處理后的廢氣其除臭較高可達99%以上，凈化、脫臭效果大大超過GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準，GB14554-93《惡臭污染物排放標準》。較后經高能紫外線光解催化氧化處理后的廢氣通過后端風機抽風形成負壓從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。

2、殼體部分：包括凈化室、分室隔板、檢修門及不銹鋼殼體結構。

3、獨立電源：包括獨立電源、電控系統等。

人類的生存離不開空氣，而空氣物理性質的變化和化學成分的改變都直接影響到人體的健康。在噴漆過程中，有害氣體揮發散發出的有毒有害的有機廢氣來，對企業和人員造成一定的威脅，為改善工作環境和保障工人的身體健康，需對其進行合理的通風或裝置必要的凈化系統。噴漆類有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。

1、水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著普遍的應用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時經過過濾、沉淀后可回用，相當大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。

2.冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。

3.吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。

4.直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。

5.催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。

6.吸附法：（1）直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的凈化率，設備簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。（2）吸附回收法：有機氣體經活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。