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脈沖型焊煙凈化器應該是當前工廠安裝較多的焊煙凈化器了，作為移動焊煙凈化器的一種，它既有體積小巧，便于移動，操作簡單，煙粉塵凈化效果好的優(yōu)點，而且還自帶清灰系統(tǒng)，可以明顯延長濾筒的使用壽命。

它的工作原理是這樣的：風機啟動，焊煙廢氣會由于風機的負壓作用經吸氣臂吸入除塵器里，焊煙廢氣首先會經吸氣臂末端的阻火網過濾掉廢氣中的火星；接著焊煙廢氣進入過濾室，大顆粒的煙粉塵粒子會直接降落至集灰斗，含有微小煙粉塵粒子的焊煙被濾筒所過濾，經過過濾，微小煙粉塵被截留在濾筒表面；凈化后的空氣就有潔凈室的排風口排入車間。

當濾筒上的灰塵積累到一定程度，清灰系統(tǒng)會自動運行，電磁脈沖閥打開，利用壓縮空氣對濾筒進行噴吹，使濾筒徑向變形，抖落灰塵，達到清潔目的。自動清灰的脈沖清灰系統(tǒng)使使用者不必將濾筒拿出清灰，只需要定期把積灰抽屜抽出來清理即可，操作起來，極為方便。

因此，清灰系統(tǒng)對焊煙凈化器是至關重要的，清灰效果良好，可以有效的延長濾筒的使用壽命，還可以降低除塵器的運行能耗，降低工廠后期維護的開支。

制造業(yè)中在焊接的環(huán)境中，電焊、氣保焊、自動焊等設備會產生大量的煙霧和粉塵，這些有害物質如果不隨時收集掉，會嚴重影響環(huán)保環(huán)評檢測的，到底該如何來解決這一問題呢？這也是很多企業(yè)關注的問題。

使用焊接煙粉塵凈化除塵器可有效解決焊接煙粉塵污染環(huán)境問題，此設備是專門為處理焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的煙粉塵而設計的，濾芯的更換和清理通過壓差表顯示儀提示。

焊煙凈化器設備在出廠前，已經由質檢員經過全方面，準確、嚴格的檢驗檢測，保證產品到廠直接使用。貨物按照公司標準保護措施進行包裝。設備在運輸過程中發(fā)生的貨損，貨差，由我方負責補齊或修復差損部分。單臂焊接煙粉塵凈化器設備操作簡單，可一鍵操作啟動或者關閉，萬向懸停吸氣臂可任意停到作業(yè)源頭處進行污染源凈化處理，減輕工人對設備的操作負擔，無需培訓，直接使用。

焊煙凈化器工作原理：

通過引風機的作用，焊接廢氣經吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口設有阻火器，煙粉塵氣體進入沉降室，利用重力作用與氣流，首先將粗粒塵直接降至塵斗，微粒煙粉塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體由濾芯中心進入潔凈室，經出風口排出。

1．焊煙凈化器由離心風機、高效覆膜濾芯、凈化器箱體、脈沖自動清灰閥、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。

2．焊煙凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。

3．焊煙凈化器采用優(yōu)化設計，采用進風均流導流技術，濾芯使用壽命長

4．焊煙凈化器氣流組織設計合理占地面積小，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活在，操作簡單，維護方便。

5．濾筒采用進口高效過濾材料，過濾效率達99.9%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長很多。

6．在高效濾筒前采用勻風導流板，使濾筒的壽命大大的延長。

7．焊煙凈化器配置的吸氣臂可作360 度旋轉，并能上、下、左右移動。

8．焊煙凈化器底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化或固定凈化