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金屬壓塊機操作流程 人站在手動閥前，面對提作閥始手邊一個操作手柄為反包手柄，第二個為測缸手柄，第三個為主缸操作手柄，第四個為主蓋缸操作手柄，四個的炳要求嚴格按照順序操作。

入料完畢后操作順序、

①先按主益們離作手柄(右手邊數第四個)按到蓋完全閉合。

②再被主缸操作手柄（右手邊數第三個)住前行需按照機器上面限位行走，不得超出限位或不達到限位。

③再按側缸操作手柄(右手邊數第二個)，往前行，要按照機器上面限位，行走不得超出限位

4、把側缸手柄抬起（右手邊數第二個），使液壓缸退回原位，機身上有標尺限位，不得超出限位

5，再把主缸手柄抬起，右邊數等三個，使液壓缸退回原位，機身上有標尺限位，不得超出限位

6、再把主缸手柄抬起，右邊數等四個，使大蓋抬起

7、最后把反包手柄按下使壓塊反出，

8反出后把反包手柄抬起，復回原位

操作完畢后。可以再次料，以此類推。

生鐵金屬壓塊機介紹

各種各樣的易拉罐如何通過生鐵金屬打包機壓制成高密度餅塊，是每個人都比較關心的問題，了解其工作流程和細節，不僅可以幫助我們了解生產過程和生產工藝，還可幫助我們應該選擇那些設備，下面小編就來對其進行解析下。

我們都知道易拉罐外形比較大，而易拉罐壓塊機的模具尺寸比較小，如果直接將其放入模具內壓制，很容易造成成型餅塊密度小、成型尺寸不規則，有時還會出現易拉罐堵塞料箱現象的發生。那么就不同用壓塊機直接壓制，而是需要將其進行破碎處理，破碎成均勻大小顆粒后，在用易拉罐壓塊機壓制成型，就可以保證成型餅塊的密度、尺寸、產量等符合要求。

易拉罐壓塊機的工作流程和細節為：易拉罐需經過破碎機破碎成大小均勻的顆粒，皮帶輸送機勻速將粉碎顆粒輸送至壓塊機的料箱內，易拉罐壓塊機將其壓制成型，再有出塊輸送帶將成型餅塊輸送至轉運小車內，就這是整個工作流程，比較簡單。在工作過程中，要注意原料輸送的速度和成型餅塊的密度，出現堵料或成型密度小的情況，就需要調整下料速度。

通過以上介紹，想必您對全自動易拉罐壓塊機的工作流程和細節有一個詳細的了解，應嚴格按照廠家要求去操作和維護設備，避免工作過程成損壞設備，應時刻觀察和檢查壓塊機的工作狀況

廢舊金屬金屬壓塊機系列設備有以下特點：

隨著社會的發展薄型鋼板的使用越來越廣泛，如家電的外殼、各種器皿、鋼制門窗、鐵質家具、汽車外殼等。因此，薄型廢鋼鐵在廢鋼鐵構成中所占的比例越來越大，報廢的各種薄型廢鋼鐵是無法直接入爐冶煉的，需要加工成符合入爐要求的廢鋼鐵爐料才能使用。廢舊金屬金屬壓塊機對薄型廢鋼鐵進行壓塊（打包），是對其進行加工的一種方法，它可以減少廢鋼鐵的裝運損失，提高其密度，縮小體積加大冶煉裝入量，冶煉時可以縮短冶煉時間，減少金屬的燒損率。擠壓成形的廢鋼鐵包塊也易于儲存和運輸。

廢舊金屬金屬壓塊機可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、轎車殼、轎車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次限制成型。

廢舊金屬金屬壓塊機主要應用于收回加工職業及金屬鍛煉職業。可將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體轎車殼、廢油桶等金屬質料揉捏成長方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，便于貯藏、運送及回爐再利用，進步投爐速度、進步勞動效率，降低運送、人力、鍛煉本錢。

廢舊金屬金屬壓塊機系列設備有以下特點：

1.選用液壓驅動，工作平穩，安全可靠；

2.選用手動或PLC自動控制的操作模式；

3.出料形式有：側翻包、側推包、前推包或無出包四種方法；

4.裝置無需底腳螺絲，在無電源的地方可選用柴油機作動力。

5.產品標準和種類：金屬打包機有63噸到600噸、10個種類二十多個標準，可滿足不同層次客戶的不同需求.