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吸塑形式：托盤/內托

是一類起盛裝,分隔,支撐，防震，襯托作用的吸塑產品,日常生活中見到的如:餅干、月餅、化妝品，手機包裝的內部塑料盒，工業生產上常用作存放，運輸零部件的塑料托盤。在食品、藥行業應用時，多采用環保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。

吸塑內托又稱為底托，內襯，托盤，內盒，是指用于紙制品包裝盒內， 起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產品。

吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成行機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品，最后再經過折邊、沖孔等工藝制程的包裝產品。這種包裝產品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不合適對緩沖性要求高、產品較重的產品進行包裝。 吸塑產品的主要生產工藝包括起摸、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介。 1.起模 當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。

1、很強的環保性能

塑料制品都是可以回收利用的，吸塑托盤也不例外，使用過后的吸塑托盤就可以回收進行破碎成粒子最為再生料繼續投入使用，這在一定程度上減少了工業垃圾的數量以相應的垃圾處理費用，符合了國家提倡的環保理念。

2、耐用性能強

吸塑托盤耐高溫，有很強的柔韌性，耐摔耐壓，壽命大約是木制托盤的10倍，超長的使用年限節約了企業產品物流周轉倉儲的成本。

吸塑托盤在汽車行業應用廣泛，6大優勢備受青睞

3、專業性能強

吸塑托盤市場的吸塑包裝廠家使用范圍廣受到了許多企業的歡迎，薄片吸塑托盤可用于醫用、化妝品等輕化工業，厚片吸塑托盤可用于汽車零部件、五金配件等汽車機械行業，不同的產品使用不同材質的塑料，制作專屬的產品包裝，專業性能強，不易造成混亂。

4、強大的可靠性

吸塑托盤根據開模模具生產，每一個凹槽突起都是根據產品的外觀性狀設計，使得產品在周轉運輸過程中更為穩定，不易受到外力的損壞。

5、運輸性能強

吸塑托盤相較于金屬、木制托盤質量更加輕，無論廠內廠外周轉，搬運起來更加輕松便捷，也減少了運輸的重量和使用費用。

6、對于時代的發展有很好的適應性

吸塑托盤在產品出口中無需像木托盤那樣要走繁復的程序，可直接出口歐美國家。這也使得吸塑托盤的使用不受行業與地域的限制