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回火產(chǎn)生之回火脆性

回火產(chǎn)生之回火脆性

回火脆性可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性系指部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火處理時，會因殘留沃斯田體的分解，而在結晶粒邊界上析出碳化物，導致回火脆性。

所謂回火徐冷脆性系指自回火溫度（500℃~600℃）徐冷時出現(xiàn)之脆性，Ni-Cr鋼頗為顯著。

回火徐冷脆性，可自回火溫度急冷加以防止，根據(jù)多種實驗結果顯示，機械構造用合金鋼材，自回火溫度施行空冷，以10℃/min以上的冷卻速率，就不會產(chǎn)生回火徐冷脆性。

回火爐結構及工作原理

回火爐結構及工作原理

本爐分多區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用先進的智能溫度控制儀來實現(xiàn)爐膛內的升溫和爐溫控制，本系統(tǒng)具有智能PID控制算法，五位超大LCD顯示，具有的自整定、自適應功能，控溫和爐溫同時顯示，并能根據(jù)工件的工藝要求進行程序編制和控制,，自動調節(jié)控制爐膛內的加熱功率，操作方便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報警等功能。

本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線制無觸點輸出模塊配套雙向可控硅，控溫穩(wěn)定。本系統(tǒng)另配有一臺溫度記錄儀，能及時準確的記錄下每一爐的溫度，以備查驗。

臺車回火爐熱處理過程

臺車回火爐熱處理過程

在熱處理過程中，假如把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點，然后突然冷卻，就能進步鋼的硬度和強度；假如加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度下降而使韌性進步。

為了獲得尺度準確和外表光潔的工件，或者為了削減金屬氧化以到達保護模具、削減加工余量等目的，能夠選用各種少無氧化加熱爐。在敞焰的少無氧化加熱爐內，利用燃料的不完全焚燒產(chǎn)生復原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率下降到0.3%以下。