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無錫市利達焊接機械有限公司主營：無錫滾輪架,變位機廠家

焊件的橢圓度和焊件的偏重都使軸向竄動速度成周期性變化。

各滾輪軸線在同一水平面的情況下，滾輪間距和滾輪架之間的相互距離，對軸向竄動速度沒有影響。

焊件重置的增加，對其軸向竄動速度幾乎沒有影響。

由此可知，滾輪各軸線與焊件軸線的平行度應是焊件軸向竄動的主要控制因素。

在生產實踐中由于前后排滾輪的髙程精度很容易控制，且前后排滾輪的間距較大，因此，焊件 自重產生的軸向分量很小，不是產生軸向竄動的主要因素，而滾輪架的安裝制造誤差、焊件幾何形狀 偏離理想圓柱體等綜合因素的作用，使滾輪軸線與焊件軸線不平行而形成空間交角致各滾輪都有 軸向力作用于焊件,才是發生軸向竄動的主要原因。

焊接滾輪架的行業標準的技術要求

焊接滾輪架的行業標準（ZBJ33003-90.中規定了焊接滾輪架的技術要求：

1.主動滾輪應采用直流電動機或交流寬調速電動機通過變速箱驅動。

2.主動滾輪圓周速度應滿足焊接工藝的要求，在6~60m/h范圍內無級調速；速度波動量按不同焊接工藝要求劃分為 A 1級（≤±5%.和B級（≤±10 % ) ，滾輪轉速應平穩、均勻。不允許有爬行現象。

3.焊接滾輪架的制造和裝配精度應符合國標中的 8 級精度要求。滾輪架應采用優質鋼制造．如用焊接結構的基座，焊后必須進行消除應力熱處理。

4.滾輪架必須配備可靠的導電裝置，不允許焊接電流流經滾輪架的軸承。

5.滾輪直徑、滾輪架的額定載重量以及筒體類工件的最1大、最1小許用直徑應符合表4-4 的規定。不同額定載重量下的驅動電機最1小功率見第三章表3-34。如果筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時，在整個焊接過程中工件的軸向竄動量應≤±3mm。

6.焊接滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據筒體類工件的直徑作相應的調整，保證兩滾輪對簡體的包角大45°,小于110°.

   我們的焊接滾輪架產品嚴格遵守技術要求中的規定，質量優良性能全1面值得您的使用，我們將以優質的服務為您今后的發展提供保障，歡迎廣大客戶來電咨詢，我們竭誠為您服務。

噴漆滾輪架

噴漆滾輪架借助焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動圓筒形（或圓錐形）焊件旋轉的裝置.自調式滾輪架自調式滾輪架適用于圓形筒體的焊接，可根據筒體大小自行調節，有多種規格可供用戶選擇，大噸位的可代為設計制造。可調式滾輪架可調式滾輪架有手動絲桿可調式、手動螺栓移位式和電動滑板移位式三種。通過調整滾輪的中心距，適用不同直徑筒體。 噴漆滾輪架適用于圓形筒體的焊接，工件放置于滾輪架上后，鉗形架自己張開，以適應筒體的大小。一般來說，噴漆滾輪架又有雙電機和單電機之分。雙電機驅動能夠承受更大的扭矩。雙電機驅動采用變頻調速；單電機驅動可采用變頻調速或電磁調速。 我公司根據國內、外同類產品的制造經驗，結合國內的實際，首1次采用了英文標識進行分類：SAR5-500 滾輪架技術參數