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3、機器的調試：
（1）滾筒轉數通過電機控制裝置調整。物料粒度粗。滾筒轉速小，粒度細，滾筒轉數大，轉速高，品位高；轉速低，尾礦凈。
4、機器的維護：
（1）每天應注意觀察機器對物料的分離情況，并及時將機器內部情理干凈。
（2）本機軸承應定期加注潤滑油脂。
（3）磁選機在安裝和維修時，均應防止交流電串過磁體。
（4）運輸時應避免激烈震動，并在防震、防潮的地方存放。

磁選機選礦設備開關機前的“五部曲”

(1)在磁選機設備進行開機前我們要對設備進行全檢查，確保磁選機零故障的運行。

(2)磁選機主機機前要將各水管的閥門打開，觀察磁選機水嘴是否有雜質堵塞，檢查水壓表壓力必須達到規定的數值。

  (3)啟動油泵。啟動磁選機油泵前，要先將冷卻水管打開，讓油路各部的閥門打開，然后再啟動油泵。啟動油泵后切記要檢查油壓是否正常、油路各處是否有漏油現象等，務必使油路保持正常循環。

  (4)磁選機選礦設備主機運轉及激磁正常后即可給礦，注意給礦中不能有木渣等雜物，不能有大于齒板間隙的礦粒，不能有強磁性的礦物。一般在強磁選之前應經弱磁選除去強磁性礦物，并用篩子除去雜物及大礦粒，以防止齒板間隙堵塞。

  (5)啟動主機，運轉正常后，加激磁電流，注意不要一次加到額定值而應由小到大逐步加到規定的電流。嚴禁先轉主機后給水，嚴禁先激磁后轉主機，嚴禁主機帶負荷啟動。

干式磁選機廠家介紹解析磁選機極距的調整原理：

  在磁選分離的過程中，明顯看出礦粒同時受到兩種力的作用，一種是磁力，它使礦粒吸向圓筒;另一種是機械力，它包含有顆粒的重力、離心力、慣性力、流體阻力、摩擦力、顆粒與顆粒之間的吸力和排斥力，以及分選介質的流體動力阻力等，它們阻礙礦粒被吸向圓筒。如果礦粒所受的磁力大于所受的機械力之和，則吸附在圓筒表面上，成為精礦。由此可知，磁選過程實質上是磁力和機械力相互競爭，相互爭奪礦粒的過程。

  磁選機的極距和物料的粒度大小與作業要求之間的關系?

  極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業要求，處理粗粒極距大，處理細粒極距小;精選時把極距調大些，減小兩極間磁場分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產品的品位，但同時要增大激磁電流以補償由于加大極距而降低的磁場強度;掃選時盡量把工作調到小的程度以提高回收率。

磁選機的極距調整的原理是：

  極距的變化使磁場磁力呈立方變化，極距的改變就不是像磁場強度那樣簡單，當電流一定時，改變極距的大小，不僅改變了磁場強度的大小，同時也使磁場梯度產生變化，因盤式磁選機極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同，減小極距會使磁場磁力急劇增加。