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擺線針輪減速機因具有傳動比大、傳動效率高、重量輕、體積小、運行平穩、拆裝方便、使用可靠、壽命長等優點，在各種機械設備中應用非常普遍。本文分享擺線針輪減速機拆卸和安裝過程及潤滑的注意事項。

1拆卸組裝過程

1）將各部件拆卸下來，拆卸時注意觀察擺線輪上用鋼印標識記號的面擺放的方向及兩個擺線輪標識記號的相對位置；

2）仔細清洗并檢查拆卸下來的零部件，對損壞的部件進行更換；經過仔細檢查發現偏心套上的一個軸承損壞和全機的密封件有不同程度的磨損，維修方案是更換新的軸承和所有的密封件；

3）輸出端的組裝

（1）如圖1所示先將二個軸承在輸出軸1上安裝好，在安裝的過程中只能用銅棒輕輕敲打軸承，以防敲壞軸承支架。

（2）第二步將輸出軸安裝到機座里，先將機座4用木頭墊平，離地面一定高度，依次將裝好軸承的輸出軸1裝入機座4→裝入緊固環2。注意保證其輸出軸與機座孔的同軸度，在輸出軸的中心墊一個方木，然后用銅棒將輸出軸敲進支座中。

4）輸入端的組裝

（1）將骨架油封裝入大端蓋2→裝好輸入軸1→安裝墊圈→固定好平鍵，并將安裝好的部分放在一個平整的工作臺上，以便安裝后續部分；

（2）放好紙墊→安裝針齒殼3→插入針齒銷針齒套4→放入首片擺線輪（注意有鋼號的面朝上）；

（3）將新購的偏心軸承6敲入偏心套上→套入輸入軸1上→放上間隔環5→放入第二片擺線輪7（注意有鋼號的面朝上，且與首片錯開180°）→放入墊片→裝入軸承→安上外擋圈→放好紙墊，如圖3；

（4）放入銷套→涂上黃油→調整好間隔環、擺線輪、銷套的位置→以便安裝輸出部分；

5）輸入、輸出端組裝

將輸出端如圖4所示的方向插入輸入端→擰緊螺栓→安裝輸出端骨架油封→安裝小端蓋3（圖1所示）并擰緊螺栓。輸入端與輸出端進行組裝時必須注意吊點及針齒殼上的排氣孔的方向，必須保證減速機正常放置時其方面朝上。

2組裝的重難點

1）擺線輪的安裝標識必須確保得到正確安裝，本例中兩片擺線輪鋼號面朝向輸出軸，且相互錯開180°。要想確保正確安排，在拆卸時就必須關注出廠時的安裝方位；若發現擺線輪有損壞，在購買新的擺線輪時一定要注意成對購買，并在購買時注意檢查其是否完全重合。只有完全重合的一對擺線輪才可正常工作。

2）在進行輸入、輸出部分組裝時，必須注意吊點、針齒殼的出氣孔的方向，確保減速機水平放置時，吊點、氣孔朝上；否則還得重新組裝。

3）在進行輸入、輸出部分組裝時，切忌如圖5所示方法進行安裝，因間隔環、銷套在重力的作用下會下移，導致銷軸很難對正就位；

4）輸入端、輸出端的骨架油封的方向必須正確安裝；

5）安裝過程中確保密封墊完整，否則在運行過程中會漏油。

6）安裝完畢后必須進行試轉，以檢查是否可正常實現減速功能。

3 潤滑注意事項

1. 擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時也可以重新考慮潤滑油。

2. 立式安裝行星擺線輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。

3. 加油時可旋開機座上的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。

4. 加油運轉100小時應更換新油，（并將內部污油沖干凈）以后再連續工作，每半年更換一次，如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間，實踐證明減速機的經常清洗和換油（如3-6個月）對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經常補充潤滑油。

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擺線針輪減速機

X/B/8000行星擺線針輪減速機使用技巧

1、X/B/8000行星擺線針輪減速機在運轉200~300小時后，應進行初次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；

2、X/B行星擺線針輪減速機換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；

3、X/B行星擺線針輪減速機工作中，當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續運轉；

4、用戶應有合理的使用維護規章制度，對減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。

擺線針輪減速機優點與缺點明細一覽

擺線減速機的優點是：

1.體積小，重量輕。行星傳動結構應用廣泛，結構緊湊，與普通相同功率的齒輪減速器相比，體積和重量可減少1/2至2/3。

2.傳動比范圍大。目前，我國生產的單級傳動比為i=6~87：二次傳動比為i=99~5133;第三級傳動比可以達到i=20339;它可以根據需要達到更高。

3.傳輸效率高。單級變速器的效率可以達到0.9~0.97。

4.運行平穩，無噪音，過載能力大，抗沖擊性能強。由于同時嚙合有大量的齒，理論上有兩點齒嚙合，因此可以獲得這些優異的性能。

5.使用壽命長，因為所有接觸部件都是滾動摩擦，所以使用壽命長，與普通減速機相比，使用壽命是2~3倍！

6.結構簡單。

擺線針輪減速機的缺點和不足有以下幾點：

1，擺線輪，銷齒輪銷，銷齒輪套，銷銷和銷軸套等主要部件均采用GCrl5軸承鋼制造，材料質量好，部分零件制造精度要求高，制造工藝復雜。

2.臂軸承承受較大的力，轉速略高于高速軸的轉速。因此，臂軸承是減速器的薄弱環節，它限制了高速軸的速度和傳遞的動力。高速軸的速度一般為Nh1500~1800。轉/分鐘。

在許多情況下，擺線針輪減速器可以代替普通的齒輪減速器和二級和三級蝸輪減速器。因此，它受到世界各國的重視。自1964年以來，中國已開始試生產。許多工廠已經生產批次。并已廣泛應用于采礦，冶金，化工，紡織等工業部門的設備。

對于產品，每個產品都有其優點和缺點。今天，嚴星小兵和他的朋友們將討論擺線針輪減速機的優缺點。通過之前的研究，我們學習了擺線針輪減速機的一些知識。了解它為我們的生產和生活帶來了極大的便利，是自動化工業設備中不可或缺的重要角色。