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未來的金火將以建設競爭力的緊固件企業為奮斗目標，堅持科學發展觀，走新型工業化道路，努力建設資源節約型和環境友好型企業，不斷優化工藝裝備，不斷提高節能環保水平，不斷提升企業綜合競爭力。

電鍍鋅也叫冷鍍鋅，就是利用電解原理，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的鋅鍍層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止空氣氧化腐蝕，并用于裝飾。

電鍍鋅的分類

    電力橫擔制造商、拉線棒生產企業、抱箍金火緊固件主要生產各種電力配件公司經營宗旨：以質量求生存，以信譽求發展。

1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。

3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。

熱鍍鋅

鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成熱鍍鋅過程。

1、工藝參數控制：鋅液溫度應控制在440-460℃之間；浸鋅時間應控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）

2、鋅錠使用應為國標Zn0-3鋅錠。

3、要經常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強氣缸的潤滑，調整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設備調整到狀態。

4、接近開關的擺放位置要準確無誤；熱電偶線和表要統一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護套管，要經常檢查更換。

5、操作臺操作人員要根據爐前設備運行情況及手勢指揮，手動調整速度防止卡管現象。

6、爐前工使用工具要先預熱再使用，以防止濺鋅傷人；經常檢查有無鋼管掉入鍋內，如有要及時清出；要及時調整設備別卡管，以保障設備的安全。

7、向鋅鍋內加鋅時，鋅錠要先預熱，加鋅時決不允許一捆捆加鋅，加鋅每次最多不多于五塊，應將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下，以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人；鋅液內嚴禁鐵類物質掉入，以防產生大量鋅渣。

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直線橫擔用在只考慮在正常未斷線情況下，承受導線的垂直荷重和水平荷重；耐張橫擔用在承受導線垂直和水平荷重外，還將承受導線 的拉力差；轉角橫擔用在除承受導線的垂直和水平荷重外，還將承受較大的單側導線拉力。根據橫擔的受力情況，對直線桿或15以下的轉角桿采用單橫擔，而轉角在15~45度的轉角桿、耐張桿、終端桿、分支桿皆采用雙橫擔，45度以上的轉角桿、耐張桿、終端桿、分支桿采用十字橫擔。(部分地區桿均采用雙橫擔)橫擔一般安裝在距桿頂200mm處，直線橫擔應裝在受電側，轉角桿、終端桿、分支桿的橫擔應裝在拉線側。