
注塑模溫機訂制廠家-注塑專用模溫機
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注塑專用模溫機的作用就是控制模具在加工過程中的溫度,并保持它的工作穩定,保證注塑件品質穩定和優化加工時間,可以升溫也可以降溫,將油或水加熱至產品成型所必要的最佳溫度,送入模具內部流道,迅速提高模具溫度,以提高成型效率, 保證產品質量,縮短成型時間。
該機器是專門針對注塑成型而設計的一款模具溫度控制機,其中根據導熱介質不同有水溫機和油溫機兩種,根據注塑件的不同,溫度要求不同等情況來選用。
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。
3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。
為了確保熱量能加給模具或移走,系統各部分必須滿足以下條件:
1.模具內部的冷卻通道的表面積必須足夠大;
2.模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在需求的溫度范圍;
3.注塑專用模溫機的導熱流體必須具有良好的熱傳導能力,要能在最短時間內導出或導入大量的熱量,從熱力學的角度來看,水明顯比油好。
立臥復合式注塑機專用模溫機不斷融入現代人的設計思想,設計工具,工程技術人員應該充分利用先進的設計理念,結合人工的經驗,使制品的設計,制造的各個環節都提高到最高的效率水平,從而推動整個企業的不斷進步,進軍行業的領頭企業。
機器的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。高溫模溫機的溫度通常是略低于料筒最高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。電升溫油加熱器噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
立臥復合式注塑機專用模溫機對制品的內在性能和表現質量的影響非常大,模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能以及其他工藝條件等。
性能特點
1、管路防爆裝置
2、吹氣回水功能(選購)
3、回水溫度顯示表
4、開機自動排氣功能,加熱功率切換功能
5、即時冷卻開機功能
6、熱水BY-PASS泄壓回路
7、多點溫度控制機組可定做
8、水泵馬力和加熱功率可定做
9、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西門子
10、溫度控制范圍:進水溫度:常溫-350℃
11、304不銹鋼一體管路,減少管組及銹垢
12、隔離式電器控制箱,延長電器使用年限
13、RS485通訊功能,實現自動化管理(選購)
14、控制方式:采用進口微電腦或PLC控制(選購)
15、安全保護完善,保障顯示、維修、保養無需專業人員
安全保護及指示系統
1、電源欠相保護
2、防漏電保護開關
3、泵反轉保護及指示燈
4、泵過載保護及指示燈
5、過熱保掮主指示燈
6、熱油BY-PASS泄壓回路
7、回油溫度顯示表
8、異常警報蜂鳴器
9、缺油保護及指示燈
基本功能:
1、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡單易懂。(選購)
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制,觸措式內儲自動演算,精確
可靠,省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統完善。
4、采用進口高(級)組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等。
5、吸出模具回油、全負壓運轉等功能。(選購)
6、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、開機自動排氣功能。
可選功能:
1、多多溫度控制機組可專業定制。
2、RS485通訊,可實現自動化管理。
3、PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強。
4、定時開關機,冷卻關機功能。
5、吹氣回油功能。
6、電控柜、管路防爆設計。