
重慶cpvc電纜護(hù)套管-紅泥管-pvc管-維聯(lián)廠家
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重慶維聯(lián)管道設(shè)施有限公司
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???????????壹:?cpvc電纜護(hù)套管原材料種類
(1)CPVC樹脂5070份
(2)PVC樹脂3045份
(3)防止老化劑1520份
(4)耐高溫劑1213份
(5)抗沖擊劑910份
(6)塑料增強(qiáng)劑13份
(7)阻燃劑89份
(8)潤滑劑34份
(9)塑化劑25份
(11)甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯三元共聚樹脂810份
(12)聚醚醚酮1115份
(13)聚對苯撐苯并雙噁唑纖維1214份
(14)碳纖維911份,碳酸鈣1517份
(15)二氧化硅79份
(16)鑄石粉36份
(17)三氧化二鋁57份
(18)白油24份
(19)乙撐雙硬脂酰胺15份
(20)CPE抗沖擊改性劑79份
(21)ACR加工助劑610份(如抗氧劑、紫外線吸收劑等)
(22)增塑劑1317份(如 DOP、DBP等)
(23)熱穩(wěn)定劑14份(鉛鹽、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑等)
(24)紫外線吸收劑12份
(25)填充劑:20-50 份(如碳酸鈣、滑石粉等)
(26)潤滑劑:0.5-2 份(如硬脂酸、石蠟等)。
貳:生產(chǎn)設(shè)備一:螺桿擠出機(jī)
一:錐形雙螺桿擠出機(jī):
螺桿機(jī)參數(shù):
產(chǎn)品名稱:單螺桿塑料擠出機(jī)。
長徑比:SJ75/33。
生產(chǎn)能力:200-350KG/H。
螺桿轉(zhuǎn)速:20-150RPM。
驅(qū)動功率:55-110KW。
螺桿直徑:75MM。
中心高度:1100MM。
L*W*H:3.5x1.4x2.3M。
凈重:2500KG。
生產(chǎn)設(shè)備二:電力管模具
功能:熔融的塑料材料+cpvc電力管模具+特定形狀+塑料擠出+需要管材型號規(guī)格。
生產(chǎn)設(shè)備三:冷卻噴淋箱
功能:噴淋式空氣冷卻器噴淋式空氣冷卻器通過向空氣流中噴灑細(xì)密水霧,利用水與空氣的直接接觸進(jìn)行熱量交換,實(shí)現(xiàn)空氣快速降溫,降低cpvc電纜護(hù)套管溫度 。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
簡易性:采用模塊化設(shè)計(jì),減少復(fù)雜機(jī)械結(jié)構(gòu),便于安裝與日常維護(hù)。
高效性:通過直接接觸換熱,熱傳導(dǎo)效率顯著高于傳統(tǒng)間接冷卻方式 。
生產(chǎn)設(shè)備四:牽引機(jī)
結(jié)構(gòu):牽引電機(jī)包括牽引電動機(jī)、牽引發(fā)電機(jī)、輔助電機(jī)、履帶式氣動牽引機(jī)等。
生產(chǎn)設(shè)備五:環(huán)形切割機(jī)
SCH225/SCH315/SCH245
生產(chǎn)設(shè)備六:堆放架
常用外形尺寸:
①1000(W)*1000(D)*1100(H)
②1000(W)*1200(D)*1100(H)
③1100(W)*1100(D)*1200(H)
④1200(W)*800(D)*1200(H)
⑤1200(W)*1200(D)*1250(H)
堆垛:3-4層。
承載:最大1500kg
(5)堆高使用,提高利用率,可堆四層,承重為3000kg;
生產(chǎn)設(shè)備七:塑料混合機(jī)組
名稱:GRH系列混合機(jī)。
生產(chǎn)設(shè)備八:破碎機(jī)
型號分類:顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)等幾種。
破碎分類:指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。
生產(chǎn)設(shè)備九:磨粉機(jī)
Cpvc電纜護(hù)套管原材料磨粉機(jī)分類:縱擺磨粉機(jī),高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型。
生產(chǎn)設(shè)備十一:擴(kuò)口機(jī)
擴(kuò)口機(jī)設(shè)備參數(shù):
工作長度3-6米。
生產(chǎn)速度:連續(xù)性生產(chǎn)。
油泵電機(jī)功率:2.2KW轉(zhuǎn)速,1440r/min
系統(tǒng)工作壓力:3.6Mpa
液壓油:46號抗磨液壓油
高加熱溫度:300℃
壓縮空氣壓力:0.45-0.6Mpa
供水壓力:0.2-0.3Mpa
機(jī)組總功率:15KW
PLC:FXIN-60MR-001
加熱管:1Kw*9根。
汽缸油缸:8只汽缸+2只油缸。
直徑材質(zhì):40Cr
模具規(guī)格直口模:φ25φ32φ40φ50φ75φ110φ150φ160φ167φ175φ192φ200φ225φ250φ300。
電器:PLC編程、全電腦控制。
叁:cpvc電纜護(hù)套管生產(chǎn)流程
制備內(nèi)容:主要是根據(jù)設(shè)計(jì)要求制備需求的原材料。
氯化反應(yīng): 溫度(如100-150℃)和壓力下進(jìn)行氯化反應(yīng)。 氯化反應(yīng)會使PVC分子中的氫原子被氯原子取代,生成氯化聚氯乙烯(CPVC)。
催化劑去除:
氯化產(chǎn)物中有催化劑,進(jìn)行去除。
催化祛除方法:水洗、醇洗等方法進(jìn)行洗滌。
催化祛除目的:除氯化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的 HC1 和催化劑。
Cpvc與pvc加熱:
(1)CPVC 或與 PVC 先進(jìn)捏和鍋,然后緊跟的是穩(wěn)定劑,其次是加其它各種添加劑,后是使系統(tǒng)提高沖擊強(qiáng)度的 MBS 和 CPE 加白油的料,聚鹵代烯烴是需要穩(wěn)定劑的進(jìn)入。
(2)防止受熱放出氯化氫(HCL)后加速分解,其余東西后面加入,是讓穩(wěn)定劑和聚鹵代烯烴增加接觸機(jī)會,至于后加入 MBS 和 CPE加白油。
雙螺桿擠出機(jī):
粉料:一次混合剪切塑化工序。
粒料:多一次磨粉剪切工序。
粉料:加工溫度低10℃。
粒料:加工溫度高10℃
雙螺桿擠出機(jī):加強(qiáng)剪切塑化,達(dá)到預(yù)期效果。需要調(diào)節(jié)溫度、壓力。
模具準(zhǔn)備:
對料筒和模具加熱,料筒溫度為180200℃,模具的溫度為190210℃,使得混合物升溫塑化,通過模具擠出。
原材料捏和溫度:
捏和溫度宜≤105℃℃,生產(chǎn)單位達(dá)到>110℃。
管材擠出溫度:
配方+擠出機(jī)特點(diǎn)+機(jī)頭結(jié)構(gòu)+螺桿轉(zhuǎn)速+測溫點(diǎn)位置+測溫儀器的誤差+測溫點(diǎn)深度。
生產(chǎn)溫度控制:
機(jī)筒溫度、機(jī)徑溫度、口模溫度。
溫度過低:塑化不良,管材外觀無光澤,力學(xué)性能差,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。
溫度過高:物料會發(fā)生分解,產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。
溫度調(diào)節(jié)內(nèi)容:配方+擠出機(jī)特點(diǎn)+機(jī)頭結(jié)構(gòu)+螺桿轉(zhuǎn)速+測溫點(diǎn)位置+測溫儀器的誤差+測溫點(diǎn)深度。
螺桿:
螺桿轉(zhuǎn)速高:擠出量大,提高產(chǎn)量。產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象,造成管材內(nèi)壁毛糙,強(qiáng)度下降,這時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力,使產(chǎn)量、質(zhì)量到達(dá)。
螺桿溫度:控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水,降低螺桿溫度,有利于提高塑化質(zhì)量,螺桿通冷卻水溫度在50~70左右。
牽引速度:
速度調(diào)節(jié):物料擠出熔融塑化,機(jī)頭連續(xù)擠出后被牽引。牽引速度和擠出速度匹配。
裝置:定型裝置,冷卻裝置,牽引裝置。
牽引速度:牽引速度比管材的擠出速度快1%-10%作左右。
注射壓力系統(tǒng):
一級注射壓力:40~50mpa,保壓:50~60mpa;
二級注射壓力:50~65mpa,保壓:55~65mpa;
三級注射壓力:50~65mpa,保壓:55~65mpa;預(yù)塑壓力:60~75mpa。
塑化擠出:
原材料顆粒通過擠出機(jī)加熱,原材料顆粒送入擠出機(jī)料斗中。
塑化溫度:加料段:185~195℃:壓縮段:188~198℃;均化段:190~200℃;噴嘴:190~195℃。
擴(kuò)口要求:
設(shè)備形狀、厚度、尺寸調(diào)整。
擠出溫度要求不超過 195℃為宜,擴(kuò)口溫度在 250℃左右,國產(chǎn)的儀表反映 300 多度都有,這需要注意的。
壓鎖空氣和壓力:
壓縮空氣:能夠?qū)⒐懿墓懿拇得?,使管材保持一定的圓度。
壓力要求:壓力過小,管材不圓,壓力過大,芯模被冷卻,管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口,不光滑,管材質(zhì)量下降。
壓力穩(wěn)定:要求壓力穩(wěn)定,若是壓力忽大忽小,管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。
定徑裝置、冷卻裝置的溫度:
方式:不同的定徑方式和冷卻方式。
冷卻的介質(zhì):空氣、水或其他類液體。
溫度控制:度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。
環(huán)片熱壓縮力:
取 50 毫米寬的管材 在 80℃環(huán)境中放置一定時(shí)間。
一定速度的壓力降達(dá)到一定形變時(shí)的力,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的8.5毫米和 9.5 毫米的璧厚管材是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的,管徑和璧厚小一點(diǎn)的管材其環(huán)片熱壓縮力并非隨函數(shù)下降的。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中用插入法的小于 8.5 毫米的管材,環(huán)片熱壓縮力改為主0.3KN。
擠出:
通過雙螺桿或單螺桿擠出機(jī)的高溫高壓擠出,原料加熱至熔融狀態(tài)。
成型:
原料經(jīng)過塑化區(qū)塑化成均勻的熔融狀,通過模頭的擠出口,形成所需形狀和尺寸的CPVC護(hù)套。
切割:
電機(jī)的輸出端驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,繼而使得鋸盤發(fā)生轉(zhuǎn)動,通過液壓缸控制其內(nèi)部的活塞桿向缸體內(nèi)部移動,活塞桿通過轉(zhuǎn)接頭拉動安裝板沿轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,使得鋸盤接觸管材,到鋸盤的鋸齒移動到鋸齒口的內(nèi)部時(shí),完成保護(hù)管的切割工作,不需要工人控制鋸盤上下。
硫化:
塑化擠出cpvc電纜管通過硫化室的硫化機(jī)進(jìn)行硫化處理,硫化室內(nèi)溫度和硫化劑濃度控制,硫化過程中形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。進(jìn)而提高耐熱和耐腐蝕。
冷卻:
水冷+氣冷。固化穩(wěn)定。冷卻水(通過管道的外表面進(jìn)行冷卻),風(fēng)冷(輔助冷卻)。冷卻后的管道會逐漸變硬,并且保持所需的形狀。
出廠檢驗(yàn)要求:
外觀質(zhì)量:表面平增、裂紋、氣泡、凹凸、顏色均勻、色差檢查。
尺寸偏差:外徑、壁厚、長度檢查。
熱穩(wěn)定性檢驗(yàn):檢查管道在一定溫度下的熱穩(wěn)定性能,包括熱變形溫度、熱老化性能等。
化學(xué)性能檢驗(yàn):檢查管道的耐腐蝕性能、耐化學(xué)藥品性能等。
焰燃性能檢驗(yàn):檢查管道的阻燃性能,包括燃燒性能、自熄性能等。
第三方送檢要求 :
維卡軟化溫度?:高壓cpvc電纜管93℃,普通cpvc電纜管81℃?12。
?環(huán)段熱壓縮力?:cpvc電纜管直徑小于8mm(環(huán)段熱壓縮力應(yīng)大于或等于0.45KN);cpvc電纜管直徑大于8mm(環(huán)段熱壓縮力大于或等于1.2KN?12)。
?體積電阻率?:體積電阻率至少為1.0×1011Ω·m?2。
?落錘沖擊試驗(yàn)?:9/10通過?2。
?縱向回縮率?:縱向回縮率≤5%?2。
耐熱:93度。
絕緣:3萬伏。
抗壓度:10Kpa。
抗沖擊強(qiáng)度:0
?抗沖擊強(qiáng)度?:在0℃溫度下能經(jīng)受1kg重錘,2m高度的沖擊力?。
?阻燃性?:阻燃,遇火即滅。
耐腐蝕:耐生物腐蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐油污腐蝕、耐酸堿鹽腐蝕。
出廠:
(1)內(nèi)外壁接口處打磨,印刷標(biāo)識。
(2)生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)地點(diǎn)、生產(chǎn)品牌、型號規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記。
叁:廠家供應(yīng)電力管類型圖片
電力管類型一:玻璃鋼電力管、玻璃鋼夾砂管、玻璃鋼纏繞電纜管。
電力管類型二:DBJ-BWFRP纖維編織纏繞電纜護(hù)套管/DBJ--BWFRP管。
電力管類型三:玻璃鋼七孔管/高分子復(fù)合樹脂蜂窩管。
電力管類型四:玻璃鋼外外管內(nèi)套cpvc管。
電力管類型五:雙軸取向共聚pvc-o管/共聚氯化聚氯乙烯co管/機(jī)場專用co管
電力管類型六:pe碳素波紋管/pe碳素螺旋管
電力管類型七:pe阻燃硅芯管/PE防火硅芯管
電力管類型八:mpp拖拉管/mpp電力管/改性聚丙烯mpp直壁管
電力管類型九:mpp波紋管/改性聚丙烯波紋管
電力掛類型十:mpp外方內(nèi)圓波紋管
電力管類型十一:cpv-c電力管、cpvc電纜護(hù)套管、紅泥管、pvc-c電線管、氯化聚氯乙烯管。