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橡膠接頭定義

1.可曲撓橡膠接頭Flexible rubberjoints是由織物和金屬材料增強的橡膠件與法蘭或平形活接頭組成、用于金屬管路系統的隔振隔振、降低噪聲和位移補償。

2.可曲撓橡膠接頭軸向位移是：橡膠接頭在流體流動方向（即中軸線方向）的伸長或壓縮。

3.可曲撓橡膠接頭橫向位移是：橡膠接頭在與流體方向即中軸線方向相垂直的方向的位移。

4.可曲撓橡膠接頭角位移是：橡膠接頭兩個端面的垂直中心線與原中軸線的夾角之和。

分類與標記

1.按使用性能分為通用、特種、耐熱三大類。

通用類：適用于輸送溫度為﹣15℃~80℃的水、濃度10%以下的酸溶液或堿溶液。

特種類：適用于特殊性能的要求，如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化學腐蝕。

耐熱類：適用于輸送溫度高于80℃的水

2.按結構形式分為單球體、雙球體、三球體、彎頭球體，每種形式又可分同心等徑、同心異徑、偏心異徑三類。

3.按產品與管路的連接形式可分為法蘭連接、螺紋連接和卡箍連接三種。

4.按工作壓力可分為0.25MPa

5.產品標記：

產品應按下列順序標記：產品代號、類型代號、結構代號、性能代號、工作壓力、公稱直徑。

產品和結構代號規定如下：可曲撓橡膠接頭RFJ、單球體D、雙球體S，彎頭W，同心異徑Yt，偏心異徑Yp,風機盤管接頭F。

標記示例：KXT-1.6×200,。指公稱直徑為200mm的單球體可曲撓橡膠接頭，工作壓力1.6Mpa。

檢驗規則

1.產品檢驗分類

產品必須經過生產廠質檢部門檢驗合格后方可出廠。產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

2 型式檢驗

有下列情形之一時，應進行型式檢驗。

a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。

b.正是生產后，如產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時。

c.正常生產時，每半年進行一次。

d.產品長期停產后，恢復生產時。

e.出廠檢驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時。

f.國家質量監督機構提出進行型式試驗的要求時。

3.產品抽檢規則

1).端面加固鋼絲圈的形態和位置

每月抽檢一次，每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件，進行X射線透視檢查。測試結果有一件不合格則應從該產品中抽取兩件進行復試。如仍有一件不合格則該種該產品應判為不合格。

2).液壓試驗

公稱內徑300mm以下的產品每季度抽檢一次，公稱內徑350mm-1000mm的產品每半年抽檢一次，公稱內徑1200mm以上的產品每年抽檢一次。每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。測試結果有一件不合格則再從該產品中抽取兩件進行復試。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。

3).耐真空度

每半年抽檢一次，每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。檢測結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。

4).位移性能

每一生產批量中的每種規格產品抽檢一次。每次從每種規格中抽取兩件產品進行位移性能試驗。實驗結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格.

5).膠料物理性能

老化性能每季度檢驗一次，其他性能每月檢驗一次。每次抽取一個膠料，進行規定項目的檢驗。其中若有一件不合格，應另取雙倍試樣對該項目進行復驗。如仍有一件不合格，則該批膠料應判為不合格。

6).粘和強度

每半年檢驗一次，每次從公稱內徑100mm以上的產品上抽取兩個試樣進行試驗。試驗結果有一件不合格，應從該批產品中另取兩個試樣進行復試。如仍有一件不合格則該批該種產品應判為不合格。

7).水質檢驗

正常生產情況下每年檢驗一次，但當膠料配方有變化時，應隨時送膠樣進行檢驗。每次抽取一個膠料，按GB/T5749和GB/T17219中規定的項目檢驗。 若檢驗結果不合格，則應從該批膠料中另取兩個試樣進行復驗。如仍有一件不合格則該批產品為不合格品。