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洗砂固液分離機處理辦法：

  底部設有很多的小孔，壓濾設備的濾板是兩面向中間凸起。壓濾設備結構設計上，讓濾板凹陷下去的目在于壓濾機運行過程中，為過濾物準備一個存儲空間，底部盲點的設計在于盲點的設計，壓濾設備可以增加濾板與濾餅之間的摩擦力，起到支持濾餅的效果，另一目的就是有利于水分快速的流出設備，提高壓濾設備的工作效率。凸臺起到一個相互傳遞的作用，當然也防止壓力過大而給壓濾機造成損害。

洗砂固液分離機原理：

  固液分離設備在應用中進行壓緊機構包羅手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。固液分離設備是以螺旋式機械千斤頂推進壓緊板將濾板壓緊。機械壓緊壓緊機構由電念頭減速器、齒輪付、絲桿和固定。螺母構成。固液分離設備在壓緊時，電念頭正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉變，推進壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，固液分離設備的電機負載電流增大，當大到維護器設定的電流值時，到達大壓緊力，電機割斷電源，中止轉變，因為絲桿和固定絲母有牢靠的自鎖螺旋角，固液分離設備能牢 靠地包管任務進程中的壓緊形態，退回時，電機回轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回中止。

洗砂固液分離機產品特點：

1．采用 濃縮系統，可適應低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少占地，節約投資費用。

2．濾布驅動機無段變速，可控制污泥處理量和含水量。

3．密封式結構，水切割一次成型，確保機臺耐腐蝕、無側漏。

4．標配自動控制系統。

5．進口濾布，使用壽命更長。

6．智能控制自動清洗系統，用水更省。

7．超長擠壓段設計，泥餅含固率高。

洗砂固液分離機工作流程：

（1）濃密脫水：化學預處理階段

帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現快速絮凝，達到好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

洗砂固液分離機廣泛應用于：

  市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車廠污泥以及各類污水處理工藝中產生的污泥。