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承德永宏活性炭有限責任公司主營：活性炭,椰殼凈水炭,杏殼凈水炭,椰殼黃金炭,杏殼黃金炭等

活性炭具有發達的孔隙結構，巨大的比表面積，在提純、分離、凈化與載體、回收、提煉等領域具有廣泛的應用。生產木質活性炭的方法主要是化學法，它以木屑為原料，制得的活性炭收率高，中孔發達。對環境造成污染，并且回收困難，耗能大，所以此種方法逐漸被淘汰。磷酸法雖然能克服一些缺點，但也有一些不足，其對設備的腐蝕性比較大，并且制得的活性炭灰分偏高，所以生產過程中要嚴格控制灰分。

木質活性炭的生產方法，所述生產方法包括以下步驟：

(1)、將木屑或秸稈去除雜質后，粉碎至150目，得到原料粉體；

(2)、將上述原料粉體在105℃條件下烘干，至原料粉體中的含水率不大于18％；

(3)、將磷酸配制成質量分數為45％的溶液，備用；

(4)、按照磷酸和原料粉體質量比1︰2.5的配比，將原料粉體與磷酸溶液充分混合，得到混合料；

(5)、將上述混合料置于回轉爐中，在高溫煙氣條件下進行炭化和活化；所述回轉爐的轉速為1.65rpm，傾爐角度為8°，內部壓力為0.25MPa；所述炭化和活化的具體條件為：一階段：升溫速率6℃/min，溫度范圍500℃；第二階段：升溫速率6℃/min，保溫范圍650℃，保溫時間3.5h；第三階段：停止加熱，程序降溫至室溫；所述高溫煙氣為活性炭炭化和活化過程中產生的尾氣；

(6)、將活化后的活性炭從回轉爐中取出，經漂洗、篩選、檢測后，包裝得活性炭成品。

活性炭凈水活性炭材料的制備與應用

有許多類型的活性炭。按原材料分類：煤基活性炭和木活性炭。煤基活性炭進一步分為蜂窩活性炭，煤基柱狀活性炭，煤基顆?；钚蕴浚蛐位钚蕴亢兔簶臃勰┗钚蕴?。木質活性炭，分為杏殼活性炭，大棗殼活性炭，核桃殼活性炭，椰殼活性炭，木柱狀活性炭，木粉活性炭等?；钚蕴康纳a過程。椰殼活性炭的生產過程是一種不規則破碎的碳，經碳化，冷卻，活化，洗滌精制而成，具有發達的孔結構，大比表面，特定的表面官能團，穩定的理化性質。是優異的吸附劑，催化劑或催化劑載體。主要用于飲用水，純凈水，葡萄酒，飲料和工業污水的凈化，脫色，脫氯和除臭。粉狀活性炭有兩種生產工藝：酸生產和氯化鋅。通過磷酸法生產的木粉活性炭具有發達的介孔結構和發達的比表面積，并且具有大的吸附容量，高的過濾速度，并且沒有鋅鹽。通過氯化鋅法生產的木粉活性炭具有發達的介孔結構，大的吸附能力和快速過濾。柱狀活性炭是一種圓柱形活性炭，由選煤作為原料，煤油為粘結劑，經研磨，復合，擠壓，燒焦和活化。煤柱狀活性炭比表面積大，孔隙發達，強度高，吸附能力強，化學穩定性好。它可廣泛用于化學，制藥和食品等各種氣體的有害和微生物凈化和過濾。

木質活性炭以的薪材，木屑，桃核，椰殼等為原材料，不同活化溫度下的三組代表性木質活性炭樣品，進行N2吸附-脫附等溫線實驗。由實驗結果可知，三種溫度下所制備活性炭的N2吸附等溫線屬于Ⅲ類吸附等溫線，表明制備木質活性炭含有大量的中孔，且吸附脫附曲線間有明顯回路，這是由于N2分子在中孔中發生了毛細凝聚產生的;且隨著活化溫度的升高，吸附等溫線的起始縱坐標逐漸提高，表明活性炭的微孔量數量增加，比表面積逐漸增大。由BET計算可得700℃為406㎡/g，750℃為800㎡/g，800℃為948㎡/g。由BJH理論計算中孔比表面積可知，700℃為86㎡/g，750℃為238㎡/g，800℃為296㎡/g。木質顆?；钚蕴勘绕鹈嘿|活性炭有更好的除異味效果，現在很多家居店里出售的活性炭包基本上都是木質活性炭，可以直接購買放置在冰箱、廁所等容易產生異味的地方，使家庭的環境更好。