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本系列產(chǎn)品是裝配螺紋件及螺栓的機械化施工工具，具有自動控制扭矩功能。廣泛應(yīng)用于栓

焊結(jié)構(gòu)橋梁的架設(shè)，廠房、塔架及化工、冶金、發(fā)電設(shè)備的安裝。大型機械、起重設(shè)備和車

輛裝配作業(yè)，以及對螺紋緊固件的扭矩及軸向拉力有嚴格要求的場合。

本系列產(chǎn)品主機采用雙重絕緣單相串激式電動機和減速機構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕、

可靠。由于采用靜扭結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動、無沖擊，噪音小，操作者不受反力矩的

影響，因而勞動強度低。

一.電源的連接

先將主機的三芯插頭插入接入電網(wǎng)。

二.螺栓的擰緊操作

1、裝上反力支架，并緊固螺釘。開動主機，使方頭銷孔與反力支架孔相對應(yīng)，然后裝入扳手

套筒，插上銷釘，并用橡膠圈固定。

2、將控制儀的扭矩旋鈕調(diào)到所需扭矩值，將主機正反開關(guān)撥到正轉(zhuǎn)位置，把扳手套筒套在螺

紋連接件的六方上。

3、按下電源開關(guān)，扳手啟動。當反力支架力臂靠牢支架時（支點可以是鄰近的一只螺栓或其

他可作支點的位置）螺栓開始擰緊。當螺栓扭矩達到預(yù)定扭矩時，扳手自動停止，緊固完成，

松開電源開關(guān)，進行下一只螺栓的擰緊工作。

4、扳手自動停止后，靠反力支架的彈性形變力，使支架力臂自動脫離支點，取下扳手。如力

臂不能脫離支點時，可撥動正反開關(guān)，點動電源開關(guān)扳手即可取下。

三、螺栓的拆卸操作

扳手在拆卸螺栓（反轉(zhuǎn)）時，其操作方法與擰緊操作相同，只是將正反開關(guān)撥到反轉(zhuǎn)位置，

螺栓卸松后放開電源開關(guān)。

四、扭矩的選擇與調(diào)節(jié)

1、用戶可在200-3500Nm的范圍內(nèi)任意選擇相應(yīng)規(guī)格的電動扳手。

2、控制儀面板上有“↑ ↓”按鈕，通過↑ ↑↓↓來調(diào)節(jié)扭力值大小 。

3、調(diào)節(jié)方法：產(chǎn)品出廠時帶有扭矩測試數(shù)據(jù)卡片，供用戶標定時參考，用戶可根據(jù)所需扭矩

選擇某一刻度值，按擰緊螺栓的操作方法，擰緊螺栓，用測力扳手或其它測力儀器測出螺栓

的實際扭矩值，若扭矩相差較小，可用細調(diào)加以補償，若相差較大，可將粗調(diào)向上或向下調(diào)

一檔，反復(fù)幾次即可獲得所需扭矩值。

1、接通電源前應(yīng)先查看電源電壓是否與本產(chǎn)品銘牌相符，是否有接地裝置。當電源電壓超出

+10%時應(yīng)采取穩(wěn)壓措施，否則會影響控制精度。接地不良易造成事故。

2、工具使用的環(huán)境溫度為-10℃-40℃，過高過低都會影響控制精度。

3、被擰螺栓的初始扭矩不得大于工具的額定扭矩的70%。螺栓達到額定扭矩后不得重擰。

4、工具用于拆卸螺栓時，其扭矩不得大于額定扭矩值。一般情況下，不是本扳手擰緊的或銹

蝕嚴重的螺栓，不宜用本扳手拆卸，以免造成工具損壞。

5、變換旋轉(zhuǎn)方向時，必須待電機停止轉(zhuǎn)動后進行，嚴禁在運轉(zhuǎn)中撥動正反開關(guān)。

6、當扳手自動停止后即可松開開關(guān)（如果不斷開開關(guān)，過5秒鐘扳手就會自行啟動）待4-5

秒后再進行開動扳手，否則扳手不能啟動。

7、螺栓直徑的大小對控制精度有一定的影響，施工中應(yīng)用相同型號的螺栓連接付來標定扭矩

值，而且使用一段時間后還應(yīng)進行檢驗校定。

8、工作前應(yīng)開機空轉(zhuǎn)3-5分鐘。操作中如發(fā)現(xiàn)電機火花大，聲音異常，扭矩不穩(wěn)定時，應(yīng)立

即停機檢查，切勿帶病工作。

9、定期清洗和更換油脂，一般在工作5000次后，應(yīng)進行一次清洗加油，以延長使用壽命。

10、主機上的電源開關(guān)，碳刷，控制儀上的保險絲等均屬易損件，容易引起故障，應(yīng)經(jīng)常檢

查，及時更換。

套      筒                  2個

反 力 支 架               1個

套 筒 銷 釘               2個

套 筒 橡 膠 圈           2個

碳      刷                 2個

螺      釘                 2個