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         徐字牌水泥磚機可利用水泥、大沙、石子和其他固體廢料等作為原材料生產各種規格型號的水泥墻體磚和路面磚，如水泥標磚、空心磚、多孔磚；面包磚、植草磚、護坡磚、工字磚、盲道磚和路沿石等。整條生產線操作簡單，全自動化程度高，產磚效率高，是您投資建廠和處理固廢的理想選擇。（鞏義市城區通達建筑工程設備廠，又名“徐字牌磚機廠”）

機型特點：

      QT5-15型砌塊成型機整機輕便，節約能耗，工作效率高，可用于生產各式墻體磚，如：標磚、多孔磚、空心磚；以及路面磚，如：面包磚、曲波磚、工字磚、植草磚、盲道磚等。

適合于要求設備質量高,生產產品強度高,能生產多種混凝土砌塊和彩色路面磚制品的用戶。液壓系統采用原裝進口液壓部件,配有自主研發高集成液壓閥板,使系統性能更強,運行更穩定。 油管連接方式采用獨有集中整列布管,更易于安裝維護。

注意事項

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍套或銅套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩。

二、貯料斗因水泥極易凝結成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機調整。

四、上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅固物品，極易損壞模具和機械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發現粘結的料塊，須鏟掉方可送入成型機托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調好，磨損過渡應及時拆換。

七、液壓系統應調到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網，每年至少將油過濾一次。經常檢查油箱實際油量，必要時補足。

機器保養維護

一、系統中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應定期進行清理。

二、檢查機械控制系統是否正常？限位開關及控制元件是否失靈？

三、使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動；各潤滑部分應按要求加油潤滑。

四、每班生產完畢須將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準使用，以免卡阻損壞機器。

六、堅持日常維護和定期維護。