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1.規(guī)定功能：

（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼

（5）對于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

（6）計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

（7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

2.流程：

原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至提升機料斗―→自動提升―→自動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。

3.設(shè)備配置：

（1）上包輸送機1臺

（2）自動配料系統(tǒng)1套

（3）提升裝置1套

（4）自動混合系統(tǒng)1套

（5)中轉(zhuǎn)料倉1臺

（6）計量充填包裝系統(tǒng)1套

（7）檢修平臺1套

（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套

二、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：顆粒物料、粉劑物料、混合物料、片狀物料。

2．生產(chǎn)能力：30噸/小時（按50Kg/袋顆粒物料）

3．包裝規(guī)格：5-60Kg /袋

4．計量精度：±0.2%（按50Kg/袋）

配料稱和配料系統(tǒng)安裝使用現(xiàn)場圖片：